SHR500/1000 kuuma ja külma segisti |
Kiire mikser: Shr500 / 1000Poti korpuse materjal ja koostis: 1Cr18Ni9Ti roostevaba teras, ülisileda ja kõva sisepinnaga, mida iseloomustab kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja mida ei ole kerge kleepida. Poti kattematerjal: valatud alumiinium Kogumaht: 500 / 1000L Segatud läga arv: 3 Segamismassiga materjal: 3cr13ni9ti Kütterežiim: elektriküte ja iselihviv küte Jahutusrežiim: vesijahutus Temperatuuri reguleerimise režiim: elektrooniline automaatne temperatuuri reguleerimine 1 mootor: Võimsus: 75 kW, varustatud Senlani või mõne muu kaubamärgi sagedusmuunduriga (sagedusmuundur juhib mootorit väikese käivitusvoolu ja enam kui 30% energiasäästuga.) Jahutusmootor: 15 kw Segamisaeg: 6-10 min Väljalaskekorpuse materjal: valatud alumiinium Mahalaadimisrežiim: pneumaatiline mahalaadimine Iga söödakogus on 180-230kg/pott Tootmisvõimsus 720-920kg/h Mootori võimsus 75KW (Kejie mootor) |
20HP jahutusmasin
Jahutusseadme parameetrid ja konfiguratsioonitabel
PARAMEETERSEADISTUSMUDEL | SYF-20 | |
Külmutusvõimsus | Kw 50Hz/60Hz | 59.8 |
71.8 | ||
Toiteallikas ja elektrilised komponendid (Schneider, Prantsusmaa) | 380v 50Hz | |
Külmutusagens(Ida mägi) | Nimi | R22 |
Juhtimisrežiim | Sisemise tasakaalu paisuventiil (Hongsen) | |
Kompressor(Panasonic) | Tüüp | Suletud keerise tüüp (10HP*2 komplekti) |
Võimsus (Kw) | 18.12 | |
Kondensaator (Shunyike) | Tüüp | Kõrge efektiivsusega vaskkattega alumiiniumribid + madala müratasemega välise rootori ventilaator |
Ventilaatori võimsus ja kogus | 0,6Kw*2 komplekti (Juwei) | |
Jahutusõhu maht (m³/h) | 13600 (mudel 600) | |
Aurusti (Shunyike) | Tüüp | Veepaagi spiraali tüüp |
Külmunud vee maht (m³/h) | 12.94 | |
15.53 | ||
Paagi maht (l) | 350 (roostevaba teras, välimine isolatsioon) | |
Veepump (Taiwani jüanli) | Võimsus (Kw) | 1.5 |
Tõst (m) | 18 | |
Voolukiirus (m³) | 21.6 | |
Toru läbimõõdu liides | DN50 | |
Turvalisus ja kaitse | Kompressori ülekuumenemise kaitse, ülevoolukaitse, kõrge ja madala rõhu kaitse, ületemperatuuri kaitse, faasijada/faasikaitse, heitgaasi ülekuumenemise kaitse. | |
Mehaanilised mõõtmed (Pinnapihusti) | pikk (mm) | 2100 |
Laius (mm) | 1000 | |
Kõrge (mm) | 1600 | |
Sisend koguvõimsus | KW | 20 |
Mehaaniline kaal | KG | 750 |
Märkus: 1. Külmutusvõimsus põhineb: külmutusvee sisse- ja väljalaskevee temperatuur 7 ℃/12 ℃, jahutuse sisse- ja väljalasketuule temperatuur 30 ℃/35 ℃.
2. Töö ulatus: külmutatud vee temperatuurivahemik: 5 ℃ kuni 35 ℃; külmutava vee sisse- ja väljalasketemperatuuri erinevus: 3 ℃ kuni 8 ℃, ümbritseva õhu temperatuur ei ole kõrgem kui 35 ℃.
Jätab endale õiguse muuta ülaltoodud parameetreid või mõõtmeid ette teatamata.
600 PVC pulverisaator
Meie tehas neelab kõrgtehnoloogiat, et töötada välja seeria veskid madala kuni keskmise kõvadusega plastide jaoks, eriti termoplastse PVC/PE plasti ringlussevõtu lihvimiseks.Plasttoodete professionaalse tehase praktika tõestab, et äia vastuvisiidil töödeldakse jahvatuspulbrit 20%-30% ulatuses ning toodete keemilised ja füüsikalised omadused jäävad muutumatuks.Seetõttu on see parim seade plasttoodete tehastele, et vähendada kulusid ja vähendada kulusid jäätmete kogunemise lahendamiseks.
Teiseks nimemudel ja tööpõhimõte
Masin on uut tüüpi plastveski, mille konstruktsiooniomadused kasutavad WDJ-, SMP- ja ACM-i kolme tüüpi freesimisomadusi, nn WSM-tüüpi.Välimuselt sarnaneb WDJ-le, ukse kate on avatav, lihtne kontrollida ja hooldada, olemas ekraan.SMP-ga topeltjahutus võib materjali, tera ja hambaplaati otse jahutada ning masinat jahutab tugev tuul, et oluliselt vähendada masina temperatuuri, mis soodustab kuumustundliku klinkri lihvimist.Lõikepea suurel kiirusel pöörlevas õhuvoolus paiskub materjal tsentrifuugi toimel hambaplaadile ning tera ja hambaplaadi vaheline hõõrdumine purustatakse.Jaotatud osakesed väljutatakse koos õhuvooluga ja hambaplaadi lähedal olevate jämedate osakeste purustamist jätkatakse, kuni need muutuvad deflektori ummistuse tõttu peenteks osakesteks ja väljuvad koos tuulega, mis on sarnane sisemise liigitusega. ACM veski seade.
See, kas söötmine võib olla ühtlaselt pidev, on oluline aspekt, mis mõjutab veski efektiivsust, kuna materjali erineva kuju tõttu on osakeste suurus erinev, nii et masin võtab kasutusele ekstraheeriva etteandeseadme, mis reguleerib sööda mahtu sisselaskeava ja siibri kate reguleerib õhu sisselaskeava kiiruse reguleerimiseks, vältides probleemi, et söödakogust on mehaanilises etteandeseadmes raske kontrollida.
Madal temperatuur on masina peamine eelis
1、 Vastavalt soojustöö ekvivalendile: pärast töö tegemist tunnis 860 kcal soojusega, on see masin väline väljatõmbe, õhuhulk on suur, kuna tuule temperatuuri erinevus imporditakse ja eksporditakse suurema osa soojusest, väike osa soojusest lahendatakse vesijahutusega.Nõuded: jahutusvee sisselasketemperatuur ei ületa 25, väljalaskevee temperatuur ei ületa 50 kraadi ja jahutusvee vooluhulka suurendatakse suvel temperatuuri vähendamiseks.
2、 Kolmandaks peamised tehnilised parameetrid
3、 Lõikepeade arv: 1 tk, välisläbimõõt 600mm
4 、 hambaplaat: 1 tasu (kvaliteetsest terasest karburiseeriv karastus, kõvadus hr60)
5、 Tera: 30 tükki (kvaliteetsest terasest karburiseerimine ja karastamine, kõvadus hr60)
6、 Spindli kiirus;3000 p/min
7、 Mootori võimsus: 55kw
8、 Indutseeritud tõmbeventilaatori mudel: YI32S1 võimsus: 7,5 kW
9、 Ventilaatori väljalülitamise võimsus: 0,75 kW
10, vibreeriva ekraani mootori võimsus: 0,25 kW
11、 Väljund: pvc20-80 võrgusilma väljund 150-360kg/h
12, kaal: 1200 kg
4. Ohutusmeetmed
Olles tuttav selle juhendi sisu ja iga elektrilise nupu rolliga, peab põhiseadme pöörlemissuund vastama rihma korpusel oleva noole suunale.
2. Enne masina käivitamist tuleb ventilaator käivitada (pöörake tähelepanu juhtimisele) ja pärast normaalset toimimist saavutab käivitusmasin normaalse kiiruse ja hakkab materjale lisama.
3, tootmise alguses, etteandeava ventiil avaneb väikeseks, kuni materjal saab välja tulla, ja seejärel avage aeglaselt inverter, nii et materjal siseneks masinasse, masina koormus on üldiselt umbes 90%. mootori peavoolust.
4. Materjali valiku nõuded, graanulite maksimaalne läbimõõt ei tohi ületada 15 mm ja vältida metalli, kivide jms sattumist masinasse, et mitte süvendada tera ja hambaplaadi kulumist ja kahjustusi.
5. Kui töö ajal kostub ebanormaalne helireaktsioon, peatatakse seiskamine kohe ning enne tootmise jätkamist avatakse ülevaatuseks ja tõrkeotsinguks ukse kaas.
5. Hooldus
1. Iga nädal peate avama uksekatte, kontrollima tera pingutusmutrit ja vajadusel seda, kas kattemutter on lahti.
2, määrimine: laagrimääre, esimest asendustsüklit kasutatakse 100 tundi, teist korda 1000 tundi ja seejärel iga 1000 tunni järel
3. Ventilaator ja toru kontrollivad iga kuu selle tükke ja toru siseseina, et eemaldada tihendustolm.
4. Pärast tera pikaajalist kasutamist, kui jõupind on lihvitud suure ümara nurga alla, saab tera lahast eemaldada, et pöörata tera 180, mida saab kasutada pärast pingutamist.
Postitusaeg: juuni-06-2023